Is trealamh tábhachtach iad na huirlisí meaisín ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht le haghaidh meaisínithe beachtais nua -aimseartha. Comhtháthaíonn siad feidhmeanna casadh agus muilleoireachta. Tríd an gcóras CNC ard-bheachtais chun an próiseas meaisínithe a rialú, is féidir leo meaisínithe codanna a bhaint amach le cruthanna casta agus riachtanais beachtais ard. I meaisínithe dromchlaí móra séalaithe copair plunger, tá sé thar a bheith tábhachtach go gcuirfí uirlisí meaisín ilchodacha casadh agus muilleoireachta i bhfeidhm.
Glacann uirlisí innill ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht córais tiomána ard -servo agus struchtúir iarnróid beachtais chun cinn chun a chinntiú go mbeidh ard -déine agus cruinneas ard na n -uirlisí meaisín. Trí rialú beacht an chórais CNC ard-bheachtais, is féidir monatóireacht agus coigeartú fíor-ama ar an bpróiseas meaisínithe a bhaint amach chun a chinntiú go gcomhlíonann cothromaíocht agus géire dromchla an dromchla rónta machined na riachtanais dearaidh. Tacaíonn uirlisí innill ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht freisin le meaisínithe ilábhar agus il -chruthanna, ag freastal ar riachtanais dromchlaí saincheaptha séalaithe plunger.
Is é an córas CNC ard-bheachtais croílár na huirlise innill ilchodach casadh agus muilleoireachta. Tá sé freagrach as an trajectory gluaisne a rialú, as paraiméadair a ghearradh, etc. den uirlis mheaisín chun cobhsaíocht agus cruinneas an phróisis meaisínithe a chinntiú. Sa Meaisíniú plunger mór Tá dromchlaí rónta copair, ról na gcóras CNC ard-bheachtais an-fheiceálach.
Is féidir le córais CNC ard-bheachtais cosáin phróiseála agus straitéisí gearrtha a ghiniúint go huathoibríoch bunaithe ar pharaiméadair agus líníochtaí próiseála réamhshocraithe. I measc na bparaiméadar seo tá luas gearrtha, luas beatha, doimhneacht a ghearradh, etc., a théann i bhfeidhm go díreach ar chaighdeán an dromchla rónta próiseáilte. Trí na paraiméadair seo a bharrfheabhsú, is féidir cobhsaíocht agus éifeachtúlacht an phróisis próiseála a chinntiú.
Tá feidhmeanna monatóireachta agus coigeartaithe fíor-ama ag córais ard-bheachtais CNC. Le linn an phróisis próiseála, is féidir leis an gcóras CNC monatóireacht a dhéanamh ar an stát gluaisne agus ar pharaiméadair na huirlise meaisín a ghearradh i bhfíor -am. Nuair a fhaightear neamhghnácha nó diall, déanfar é a choigeartú láithreach chun leanúnachas agus cruinneas an phróisis próiseála a chinntiú. Tá an fheidhm mhonatóireachta agus choigeartaithe fíor-ama seo riachtanach chun cruinneas ard an dromchla ina saothraítear a chinntiú.
Agus dromchlaí rónta copair móra plunger á bpróiseáil, is é an rialú ar pharaiméadair ghearrtha an eochair. I measc na bparaiméadar gearrtha tá luas gearrtha, luas beatha, doimhneacht gearrtha, etc., a théann i bhfeidhm go díreach ar ghiniúint fórsa gearrtha agus teas. Beidh drochthionchar ag fórsa iomarcach gearrtha agus teas ar airíonna ábhartha, agus mar thoradh air sin beidh lochtanna mar dhífhoirmiú agus scoilteanna ar an dromchla ina saothraítear ina saothraítear.
D'fhonn an cás seo a sheachaint, ní mór na paraiméadair ghearradh a rialú go docht. Ba chóir an luas gearrtha cuí agus an luas beatha a roghnú de réir na n -airíonna ábhartha agus na gceanglas próiseála. Maidir le hábhair chopair, mar gheall ar a sheoltacht teirmeach maith, is féidir luas gearrtha níos airde a roghnú; Ach ag an am céanna, ba cheart an tionchar a bhíonn ag doimhneacht a ghearradh a mheas freisin chun go seachnófar an iomarca fórsa gearrtha de bharr doimhneachta gearrtha iomarcach. Ba chóir na paraiméadair ghearrtha a shocrú i rannóga de réir an chosáin phróiseála agus na straitéise gearrtha chun cobhsaíocht agus aonfhoirmeacht an phróisis próiseála ar fad a chinntiú.
Ba chóir uirlisí gearrtha cuí agus sreabháin ghearrtha a roghnú freisin. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht agus cruinneas na n -uirlisí gearrtha ar cháilíocht an dromchla rónta próiseáilte; Cé gur féidir leis an sreabhán gearrtha an teocht gearrtha agus an fórsa gearrtha a laghdú, agus an éifeachtúlacht agus an cáilíocht próiseála a fheabhsú.
I bpróiseáil dromchlaí rónta copair móra plunger, is bealach tábhachtach iad monatóireacht agus coigeartú fíor-ama chun cáilíocht próiseála a chinntiú. Trí fheidhm mhonatóireachta fíor-ama an chórais CNC ard-bheachtais, is féidir coinníollacha neamhghnácha sa phróiseas próiseála, amhail fórsa gearrtha iomarcach, creathadh iomarcach, etc., a aimsiú in am, agus is féidir coigeartuithe a dhéanamh láithreach.
Ba chóir córas monatóireachta iomlán a bhunú chun monatóireacht a dhéanamh ar stádas gluaisne agus ar pharaiméadair na huirlise meaisín a ghearradh i bhfíor -am. Is féidir na sonraí monatóireachta seo a thaispeáint i bhfíor -am ar scáileán taispeána an chórais CNC, nó iad a tharchur go cianda chuig an ríomhaire tríd an gcóras tarchuir sonraí le haghaidh anailíse agus próiseála.
Ba chóir na paraiméadair phróiseála a choigeartú in am de réir na sonraí monatóireachta. A luaithe agus a fhaightear coinníollacha neamhghnácha ar nós fórsa gearrtha iomarcach nó creathadh iomarcach, ba chóir an luas gearrtha nó an luas beatha a laghdú láithreach chun an fórsa gearrtha agus an creathadh a laghdú. Ag an am céanna, ba cheart úsáid a bhaint as uirlisí gearrtha agus sreabháin ghearrtha chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre.
Ba chóir an uirlis meaisín a choinneáil agus a sheirbhísiú go rialta freisin. Áirítear leis seo na sliseanna gearrtha agus na stains ola a ghlanadh taobh istigh den uirlis mheaisín, ag seiceáil caitheamh na ráillí treorach agus na scriúnna luaidhe, agus ag coigeartú cruinneas na huirlise meaisín. Is féidir leis na hobair chothabhála agus cúraim seo cruinneas agus cobhsaíocht ard na huirlise meaisín a chinntiú agus ráthaíocht a sholáthar chun dromchlaí rónta ardcháilíochta a phróiseáil.
Tar éis próiseáil dhromchla rónta copair an phlunger mhóir a bheith críochnaithe, tá gá le rialú cáilíochta agus le hiniúchadh. Trí threalamh agus modhanna ard -tástála, déantar tástáil agus meastóireacht ar an cothroime, ar an ngéarchéim dhromchla, ar an gcruas agus ar tháscairí eile an dromchla rónta próiseáilte. Is féidir leis na sonraí tástála seo cáilíocht na próiseála a léiriú go hintuigthe agus bunús a sholáthar le haghaidh feabhsúcháin agus optamaithe ina dhiaidh sin.
Ba chóir trealamh agus modhanna tástála cuí a roghnú. Chun cothromaíocht agus géire dromchla a bhrath, is féidir trealamh tástála ard-bheachtais a úsáid mar idirghabhálacha léasair agus próifílí optúla a úsáid; Chun cruas a bhrath, is féidir trealamh tástála speisialta ar nós tástálaithe cruas a úsáid. Tá na trealamh tástála seo an -chruinn agus iontaofa, agus is féidir leo cruinneas na dtorthaí tástála a chinntiú.
Ba chóir an caighdeán próiseála a mheas agus a fheabhsú bunaithe ar thorthaí na tástála. Nuair a fhaightear fadhbanna cáilíochta nó táirgí lochtacha, ba cheart na cúiseanna a anailísiú agus a imscrúdú láithreach, agus ba cheart bearta feabhsúcháin comhfhreagracha a dhéanamh. I measc na mbeart feabhsúcháin seo tá paraiméadair ghearrtha a choigeartú, uirlisí gearrtha a athsholáthar, cosáin phróiseála a bharrfheabhsú, srl. Trí fheabhsú agus barrfheabhsú leanúnach ar an bpróiseas próiseála, is féidir a chinntiú go bhfuil cruinneas ard agus feidhmíocht den scoth ag an dromchla rónta próiseáilte.
