Sa phróiseas monaraíochta de seaftaí saincheaptha neamhchaighdeánacha cruinneas , is nasc ríthábhachtach iad meilte. Tá sé cosúil le "beautician" oilte. Trí rothlú ardluais na roth meilt agus an teagmháil leis an seafta, meileann sé dromchla an seafta go mín, baintear na burrs beaga agus na lochtanna dromchla a ghintear le linn na próiseála, agus déanann garbh dromchla an seafta freastal ar riachtanais an chustaiméara. . Is cosúil go bhfuil an próiseas seo simplí, ach tá próiseas domhain agus ábhar teicniúil ann i ndáiríre.
Tá prionsabal oibre an grinder bunaithe ar rothlú ardluais na roth meilt. Tá an roth meilt comhdhéanta de scríobaigh agus ceanglóirí. De ghnáth is ábhair chrua iad na scríobaigh mar chomhdhúile sileacain agus ocsaíd alúmanaim, agus tá an ceanglóra freagrach as na scríobaigh a shocrú ar an roth meilt. Nuair a rothlaíonn an roth meilt ar luas ard, cuimilfidh na cáithníní scríobacha ar a dhromchla i gcoinne dhromchla an seafta, rud a fhágann go mbainfidh na bumps agus na lochtanna beaga bídeacha ar an dromchla agus an cuspóir a bhaint amach chun an dromchla a smúdála.
De réir na gceanglas próiseála, is féidir meilte a roinnt ina go leor cineálacha, mar shampla meilte dromchla, meilte sorcóireacha, meilte sorcóireacha inmheánacha, meilte gan lár, etc. cineálacha a úsáidtear go coitianta. Féadann sé an dromchla sorcóireach seachtrach a mheilt go héifeachtach chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas trastomhas agus garbh dromchla an seafta na ceanglais dearaidh.
Ní teagmháil shimplí é an próiseas meilt idir an roth meilt agus an seafta, ach baineann sé le gníomh cuimsitheach na n-ilfhachtóirí. Áirítear ar na fachtóirí seo:
Roghnú roth meilt: Beidh tionchar díreach ag ábhar, méid gráin, cruas agus cruth na roth meilt ar an éifeacht meilt. Maidir le seaftaí saincheaptha neamhchaighdeánacha cruinneas, is gá roth meilt a roghnú le méid gráin fíneáil, cruas measartha agus cruth beacht chun cáilíocht an dromchla a chinntiú tar éis meilt.
Socrú na bparaiméadar meilt: Áirítear le paraiméadair meilt luas roth meilt, luas beathaithe, doimhneacht meilt, etc. Ní mór socrú na bparaiméadar seo a choigeartú de réir riachtanais ábhar, méid agus cáilíochta dromchla an seafta chun an éifeacht meilt is fearr a bhaint amach.
Úsáid chuisnithe: Tá ról ríthábhachtach ag chuisnithe sa phróiseas meilt. Ní hamháin gur féidir leis an teocht meilt a laghdú agus cosc a chur ar an roth meilt agus an seafta a mhilleadh mar gheall ar róthéamh, ach freisin an smionagar agus an teas a ghintear trí mheilt a bhaint chun an limistéar meilt a choinneáil glan agus tais.
Caighdeán dromchla tar éis meilt
Tar éis meilt fíneáil ag an grinder, is féidir garbh dromchla an seafta saincheaptha neamhchaighdeánach a laghdú go suntasach chun na caighdeáin a theastaíonn ó chustaiméirí a chomhlíonadh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an dromchla réidh seo cáilíocht cuma an seafta, ach feabhsaíonn sé freisin friotaíocht caitheamh agus saol seirbhíse na seafta. Toisc gur féidir leis an dromchla réidh cuimilte agus caitheamh a laghdú, tomhaltas fuinnimh agus torann a laghdú, agus feidhmíocht iomlán an chórais mheicniúil a fheabhsú.
I bpróiseas monaraíochta seaftaí saincheaptha neamhchaighdeánacha cruinneas, tá cásanna iarratais na meilte leathan agus éagsúil. Seo a leanas roinnt samplaí tipiciúla feidhmchláir:
Bain marcanna meaisínithe: I gcéim meaisínithe garbh an seafta, de ghnáth fágtar roinnt marcanna meaisínithe agus burrs bídeach. Trí mheilt mhín an grinder, is féidir na marcanna agus na burrs seo a bhaint chun dromchla an seafta a dhéanamh níos mín.
Feabhas a chur ar chruinneas tríthoiseach: I gcás seaftaí a dteastaíonn rialú tríthoiseach ard-chruinneas uathu, is trealamh próiseála fíor-riachtanach iad meilte. Trí na paraiméadair meilt a choigeartú agus an roth meilt a roghnú, is féidir trastomhas agus cruinneas cruth na seafta a rialú go beacht.
Uigeacht dromchla ar leith a bhaint amach: I roinnt cásanna iarratais, ní mór uigeacht nó patrún sonrach a bheith ag dromchla an seafta. Trí na paraiméadair roth meilt agus meilt cuí a roghnú, is féidir leis an grinder an uigeacht agus an patrún riachtanach a phróiseáil ar dhromchla an seafta.
Lochtanna dromchla a dheisiú: Le linn phróiseas déantúsaíochta an seafta, d'fhéadfadh roinnt lochtanna dromchla cosúil le scoilteanna agus claiseanna a bheith le feiceáil uaireanta. Trí mheilt aisiríoch an grinder, is féidir na lochtanna seo a bhaint agus is féidir cáilíocht dromchla an seafta a athchóiriú.
Le forbairt leanúnach an tionscail déantúsaíochta, tá teicneolaíocht meaisín meilt ag feabhsú agus ag nuálaíocht i gcónaí. Sa todhchaí, léireoidh forbairt teicneolaíochta meaisín meilt na treochtaí seo a leanas:
Ard-chruinneas: Le feabhas leanúnach ar na ceanglais maidir le cáilíocht dromchla an seafta, forbróidh an grinder i dtreo cruinneas níos airde. Trí chórais rialaithe níos airde agus modhanna braite a ghlacadh, is féidir rialú meilt níos cruinne agus tomhas tríthoiseach a bhaint amach.
Ard-éifeachtúlacht: D'fhonn éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, tabharfaidh meilte aird níos mó ar dhearadh éifeachtach. Trí pharaiméadair meilt a bharrfheabhsú, trí rothaí meilte agus fuaraitheoirí níos éifeachtaí a ghlacadh, etc., is féidir an luas meilt agus an éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.
Chliste: Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta cliste, déanfaidh meilte faisnéis agus uathoibriú a bhaint amach de réir a chéile. Trí braiteoirí, córais rialaithe, halgartaim hintleachta saorga agus modhanna teicniúla eile a chomhtháthú, is féidir monatóireacht fíor-ama agus rialú cliste ar an bpróiseas meilt a bhaint amach.
Glas: Mar fhreagra ar na ceanglais maidir le cosaint an chomhshaoil agus forbairt inbhuanaithe, tabharfaidh meilte aird níos mó ar dhearadh glas. An tionchar ar an gcomhshaol a laghdú trí ábhair níos neamhdhíobhálach don chomhshaol a ghlacadh, próisis mheilt a bharrfheabhsú agus tomhaltas fuinnimh a laghdú.
