I ndéantúsaíocht nua-aimseartha, tá cruach dhosmálta tar éis éirí mar an t-ábhar is fearr le haghaidh seaftaí aschuir ardchruinneas a mhonarú agus a fhriotaíocht creimeadh den scoth, ard-neart agus dea-airíonna meicniúla. Mar mhodh próiseála chun cinn a chomhtháthaíonn casadh agus muilleoireacht, soláthraíonn an teicneolaíocht meaisínithe beachtas ilchodach casadh-muilleoireachta tacaíocht theicniúil láidir do mhonarú seaftaí aschuir cruach dhosmálta lena éifeachtacht ard, cruinneas agus solúbthacht. Mar sin féin, chun ardchaighdeán agus feidhmíocht seafta aschuir cruach dhosmálta a chinntiú, ní mór rialú cáilíochta dian a chur i bhfeidhm le linn an phróisis meaisínithe cruinneas ilchodach casadh-muilleoireachta. Clúdaíonn sé seo an próiseas iomlán ó thástáil amhábhar, monatóireacht ar an bpróiseas próiseála go dtí tástáil cáilíochta táirgí críochnaithe. Trí threalamh tástála chun cinn agus próisis rialaithe cáilíochta dian, áirithítear gur féidir le gach seafta aschuir cruach dhosmálta na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh agus a oiriúnú do riachtanais phróisis chasta éagsúla.
Baineann cáilíocht na n-amhábhar go díreach le feidhmíocht an táirge deiridh. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn ábhair chruach dhosmálta á roghnú, ní mór anailís dhian ar chomhdhéanamh ceimiceach agus tástáil maoine meicniúla a dhéanamh.
Anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach: Trí mhodhanna chun cinn mar anailís speictreach agus anailís fhluaraiseachta X-gha, déantar ábhar na n-eilimintí éagsúla in ábhair chruach dhosmálta a chinneadh go cruinn chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na caighdeáin bhunaithe. Go háirithe, bíonn tionchar díreach ag ábhar na n-eilimintí cóimhiotalacha móra ar nós cróimiam agus nicil ar fhriotaíocht creimeadh agus ar airíonna meicniúla cruach dhosmálta.
Tástáil maoine meicniúla: lena n-áirítear tástáil teanntachta, tástáil tionchair agus tástáil cruas, etc., chun príomhtháscairí ábhar cruach dhosmálta a mheas, mar shampla neart teanntachta, neart toraidh, toughness tionchair agus cruas. Cuidíonn na tástálacha seo le hairíonna meicniúla foriomlána an ábhair a thuiscint agus cuireann siad bonn eolaíoch ar fáil le haghaidh próiseála agus úsáid ina dhiaidh sin.
Cigireacht mhicreastruchtúr: Breathnaítear ar mhicreastruchtúr na n-ábhar cruach dhosmálta, lena n-áirítear méid gráin, moirfeolaíocht agus dáileadh, trí mhicreascóp meiteagrafach nó micreascóp scanadh leictreon chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht a mhicreastruchtúr a mheas. Tá sé seo ríthábhachtach chun feidhmíocht phróiseála an ábhair agus feidhmíocht an táirge deiridh a thuar.
Sa phróiseas meaisínithe cruinneas ilchodach a chasadh agus a mhuilleoireacht, tá rialú beacht ar pharaiméadair meaisínithe agus monatóireacht leanúnach ar an bpróiseas meaisínithe mar an eochair chun ardchaighdeán an seafta aschuir a chinntiú.
Roghnú uirlisí agus monatóireacht ar chaitheamh: De réir chruas agus déine na n-ábhar cruach dhosmálta, roghnaigh ábhair uirlisí cuí agus paraiméadair gearrtha. Ag an am céanna, úsáidtear an córas monatóireachta caitheamh uirlisí chun monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh an uirlis i bhfíor-am, agus cuirtear an uirlis le caitheamh mór in ionad in am chun earráidí meaisínithe agus díghrádú cáilíochta dromchla de bharr caitheamh uirlisí a sheachaint.
Rialú teochta: Tá cruach dhosmálta seans maith chun teas a ghiniúint le linn meaisínithe, rud a fhágann go dtiocfaidh leathnú teirmeach agus athruithe cruas an ábhair. Dá bhrí sin, tá gá le bearta fuaraithe éifeachtacha mar spraeáil chuisnithe nó scaipeadh sreabhach gearrtha chun teocht an limistéir mheaisínithe a rialú agus feidhmíocht chobhsaí an ábhair a chothabháil.
Optimization paraiméadar próiseála: Déanann an córas CNC rialú cruinn ar pharaiméadair phróiseála ar nós luas fearsaidí, luas beathaithe agus doimhneacht gearrtha chun cobhsaíocht agus cruinneas an phróisis phróiseála a chinntiú. Ag an am céanna, úsáidtear bogearraí insamhalta chun an próiseas próiseála a insamhladh agus a bharrfheabhsú chun earráidí próiseála a laghdú agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.
Brath agus aiseolas ar líne: Le linn an phróisis casadh agus muilleoireachta, úsáidtear trealamh braite ar líne agus braiteoirí chun monatóireacht a dhéanamh ar chruinneas tríthoiseach agus ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre i bhfíor-am. Nuair a aimsítear neamhghnáchaíocht, déantar aiseolas agus coigeartú láithreach chun cobhsaíocht agus inrialaitheacht an phróisis phróiseála a chinntiú.
Tar éis an phróiseáil a bheith críochnaithe, is príomhchéim é iniúchadh cáilíochta cuimsitheach ar an seafta aschuir cruach dhosmálta chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh.
Cigireacht chruinneas toisí: Ag baint úsáide as uirlisí tomhais ardchruinneas mar mheaisíní tomhais trí chomhordanáidí agus calipers vernier, déantar príomhthoisí an seafta aschuir ar nós trastomhas, fad, coaxiality, etc. a thomhas go cruinn chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na ceanglais dearaidh.
Cigireacht ar cháilíocht an dromchla: Déantar cáilíocht dromchla an seafta aschuir a iniúchadh ag méadar garbh dromchla, micreascóip agus trealamh eile, lena n-áirítear garbh an dromchla, lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, scratches, etc.) agus glaineacht an dromchla. Cuidíonn na hiniúchtaí seo le friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus saol seirbhíse an seafta aschuir a mheas.
Tástáil maoine meicniúla: Déantar an táirge críochnaithe faoi thástálacha maoine meicniúla ar nós tástáil teanntachta agus tástáil torsion chun a phríomhtháscairí a mheas, mar shampla neart teanntachta, neart toraidh, stiffness torsional agus saol tuirse. Cuidíonn na tástálacha seo le cumas ualachiompartha agus marthanacht an tseafta aschuir atá in úsáid iarbhír a thuiscint.
Tástáil nondestructive: Déantar tástáil ar an seafta aschuir le haghaidh lochtanna inmheánacha ag baint úsáide as teicneolaíochtaí tástála nondestructive cosúil le tástáil ultrasonaic agus tástáil cáithníní maighnéadacha. Is féidir leis na teicneolaíochtaí seo lochtanna féideartha a bhrath mar scoilteanna agus cuimsiú taobh istigh den ábhar chun cáilíocht agus sábháilteacht iomlán an seafta aschuir a chinntiú.
D'fhonn ardchaighdeán agus feidhmíocht an seafta aschuir cruach dhosmálta a áirithiú, is gá an próiseas rialaithe cáilíochta a bharrfheabhsú agus a fheabhsú go leanúnach.
Córas bainistíochta cáilíochta a bhunú: córas agus próiseas bainistíochta cáilíochta iomlán a fhoirmiú, agus freagrachtaí agus ceanglais gach nasc a shoiléiriú. Ag an am céanna, meicníocht inrianaitheachta cáilíochta a bhunú chun a chinntiú gur féidir torthaí próiseála agus tástála gach nasc a rianú siar.
Oiliúint fostaithe agus feabhsú scileanna a neartú: Feasacht cáilíochta agus oiliúint scileanna a sheoladh go rialta d’fhostaithe chun a bhfeasacht cáilíochta agus a scileanna oibriúcháin a fheabhsú. Trí oiliúint, is féidir le fostaithe máistreacht a dhéanamh ar úsáid trealaimh agus uirlisí tástála éagsúla agus feabhas a chur ar chruinneas agus iontaofacht na dtorthaí tástála.
Teicneolaíocht agus trealamh chun cinn a thabhairt isteach: Teicneolaíocht agus trealamh tástála chun cinn a thabhairt isteach go gníomhach sa bhaile agus thar lear chun cruinneas agus éifeachtúlacht braite a fheabhsú. Ag an am céanna, déanfaimid comhar agus malartuithe a neartú le hinstitiúidí taighde eolaíocha agus le saineolaithe teicniúla, agus feabhsóimid go leanúnach ár leibhéal teicniúil féin agus ár gcumas nuálaíochta.
Feabhas agus aiseolas leanúnach: Meicníocht feabhsúcháin leanúnaigh a bhunú chun an próiseas rialaithe cáilíochta a mheas agus a bharrfheabhsú go rialta. Trí aiseolas custaiméirí agus faisnéis mhargaidh a bhailiú, is féidir linn feidhmíocht agus fadhbanna an táirge a thuiscint le linn úsáide, agus an próiseas táirgthe agus an próiseas rialaithe cáilíochta a choigeartú agus a fheabhsú go tráthúil.
Mar phríomhchuid den chóras tarchurtha meicniúil, tá cáilíocht agus feidhmíocht an seafta aschuir cruach dhosmálta ríthábhachtach do chobhsaíocht agus d'iontaofacht an chórais iomláin. Is féidir ardchaighdeán agus feidhmíocht an seafta aschuir cruach dhosmálta a áirithiú trí theicneolaíocht meaisínithe cruinneas ilchodach casadh agus muilleoireachta agus próiseas rialaithe cáilíochta dian. Sa todhchaí, le dul chun cinn leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus athruithe ar éileamh an mhargaidh, leanfaidh an teicneolaíocht próiseála agus próiseas rialaithe cáilíochta na n-aschur cruach dhosmálta ag forbairt agus ag feabhsú. Trí theicneolaíochtaí nua, trealamh nua a thabhairt isteach agus sreafaí próisis a bharrfheabhsú, feabhsófar cáilíocht agus feidhmíocht seafta aschuir cruach dhosmálta chun freastal ar riachtanais phróisis níos casta agus níos éagsúla.
